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下面我們來(lái)為大家介紹V型混合機(jī)混合時(shí)間,使用方法,混合機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),性能特點(diǎn),注意事項(xiàng)與保養(yǎng)方法。
混合時(shí)間
(1)根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選混合機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約6-10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以加工4料。如選擇每批加工量10千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工40千克。
(2)根據(jù)物料的性質(zhì)選擇混合機(jī),如濕料與干料的混合選擇槽形混合機(jī)較合適。
使用方法
一、操作前的檢查工作:
1、檢查V型混合機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)異物,料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥V型混合機(jī)關(guān)閉投料口和放料口。
2、接通V型混合機(jī)電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。
3、檢查V型混合機(jī)周圍應(yīng)無(wú)障礙物,以免V型混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)磁撞到障礙物上,造成事故。
4、以上操作符料要求后,可進(jìn)行以下操作。
二、空載運(yùn)行:
1、啟動(dòng)V型混合機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,V型混合機(jī)應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運(yùn)行。
2、V型混合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)身應(yīng)勻速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常噪聲。運(yùn)行1-2min后,準(zhǔn)備停機(jī)。
3、通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使V型混合機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,切斷電源。
4、空載運(yùn)行符合要求后,可進(jìn)行以下操作。
混合機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)噪音;
2、能適應(yīng)各種物料的混合,且均勻率達(dá)98%;
3、當(dāng)混合具有摩擦性混合物料時(shí),V型混合機(jī)混合效果好;
4、當(dāng)混合流動(dòng)性好、物性相近似的混合物料時(shí),可以得到較好的混合效果;
5、可實(shí)行真空進(jìn)料和碟閥出料,實(shí)現(xiàn)無(wú)塵操作;
6、對(duì)易產(chǎn)生凝結(jié)和附著的物料混合時(shí),需在混合設(shè)備內(nèi)安裝強(qiáng)制攪拌葉片或擴(kuò)散板等裝置;
7、可調(diào)轉(zhuǎn)速,定時(shí)裝置和設(shè)計(jì)的強(qiáng)制攪拌,能有效地保證物料混合的均勻。
性能特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,制造成本十分低;
2、操作方便,運(yùn)行平衡、噪音低;
3、混合設(shè)備時(shí)間短,混合設(shè)備精度高;
4、物料在全密閉狀態(tài)下混合,不與外界接觸,保證了物料的清潔度的要求;
5、加料和卸料均可以在密閉狀態(tài)下完成,使粉塵不外揚(yáng),不污染環(huán)境,符合GMP規(guī)范;
6、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于清洗;
7、可以做得更大,增加混料批量,而減少批次。
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