吳中造粒線

　　造粒生產(chǎn)線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設(shè)備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點，造粒方式也有不同，行業(yè)上應用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產(chǎn)方式

　　造粒生產(chǎn)線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設(shè)備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點，造粒方式也有不同，行業(yè)上應用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式。

　　造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。

　　部分企業(yè)廠家的造粒生產(chǎn)線不注重保養(yǎng)和操作工人的作業(yè)前培訓，導致設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)一些大大小小的問題影響生產(chǎn)。造粒生產(chǎn)線在使用過程中的定期維護和保養(yǎng)是非常之重要的，正確的使用操作和設(shè)備定期維護保養(yǎng)可使設(shè)備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防銹、防污措施。

　　2.嚴把原料投放關(guān)口，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進入機器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產(chǎn)時應封閉進料斗，以免雜物進入螺桿工作區(qū)。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內(nèi)部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后難以清除，影響到下次生產(chǎn)。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質(zhì)雜質(zhì)較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控制柜應每月清掃一次，以免發(fā)生短路故障。